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　　管材靜液壓試驗機是一種專門用于測定熱塑性管材、復合管材（如PP-R、PP-B、PP-A、PE、PE-X、PVC、PVC-U、PVC-C）及鋁塑復合管等各種管材在長時間恒定內壓和恒定溫度下的耐壓破壞時間或瞬時爆破的最大壓力值的設備。它是塑料管材生產(chǎn)廠商及檢測機構b備的檢測設備。

　　管材靜液壓試驗機的工作原理大致如下：首先，設定主壓力儀表的控制壓力和范圍，使壓力源提供高于支路最高壓力的2～3MPa的壓力儲存在蓄能器中。然后，按照試樣的環(huán)應力要求計算試驗壓力，并依此設定支路壓力儀表的控制壓力和范圍。運行后，儀表控制電磁閥全導通，使試樣的壓力迅速上升，達到設定壓力時進入補壓階段。在補壓階段，電磁閥依據(jù)儀表數(shù)據(jù)斷續(xù)導通，使壓力源蓄能器中的壓力補充進試樣中。當壓力源的壓力下降到設定壓力下，柱賽泵啟動工作到上停止。

　　管材靜液壓試驗機的安裝步驟：

　　1、設備就位與水平調整

　　搬運：使用叉車或滾筒將設備移動到指定位置，避免碰撞。

　　水平調整：通過調節(jié)底座螺栓，使用水平儀確保設備整體水平，誤差不超過0.1°~0.2°，防止因傾斜導致壓力不均或密封失效。

　　2、液壓系統(tǒng)安裝

　　管路連接：

　　檢查液壓管路是否通暢，無堵塞或變形。

　　連接高壓管路時，確保接口清潔，涂抹適量密封脂（如凡士林），避免漏油。

　　使用扭矩扳手均勻擰緊接頭，防止偏載導致泄漏。

　　油箱注油：

　　根據(jù)設備要求注入液壓油（如抗磨液壓油），油量需達到標尺規(guī)定范圍。

　　檢查油泵、溢流閥、壓力表等部件是否正常工作。

　　3、夾具與試樣安裝

　　夾具安裝：

　　將管材夾具固定在測試腔內，確保對中精度，避免試樣受力不均。

　　檢查密封圈是否完好，必要時更換老化或損壞的密封件。

　　試樣準備：

　　切割管材至規(guī)定長度，兩端去除毛刺并清潔。

　　將試樣裝入夾具，確保密封可靠（可使用專用密封套或O型圈）。

　　4、電氣與控制系統(tǒng)連接

　　電源接線：按說明書連接電源線，確認接地可靠。

　　傳感器校準：檢查壓力傳感器、溫度傳感器等是否校準，必要時進行零點和量程校準。

　　控制面板設置：設置試驗參數(shù)（如壓力、時間、溫度等），檢查急停按鈕、報警燈等功能是否正常。

　　5、安全裝置檢查

　　防護門與聯(lián)鎖：確保安全防護門關閉時設備才能啟動，防止高壓泄漏傷人。

　　壓力釋放閥：檢查安全閥是否設定正確，避免超壓爆炸風險。

　　泄漏檢測：啟動液壓系統(tǒng)，觀察管路和接頭是否有滲油現(xiàn)象，及時緊固或更換密封件。